防爆防腐型煙氣脫硫泵啟動、運行及維護：

1、運行前的檢查

試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些),邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查。

2、開車步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體

b、及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c、接通電源 d.再打開出口閥門

3、運行

運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1.

4、停機

a、先關閉出口處閥門

b、切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5、維護

a、軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換，正常情況六個月更換一次。

b、寒冷季節(jié)，停泵后若有結冰現(xiàn)象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。

c、有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；

d、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分鐘；

e、泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

f、保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

防爆防腐型煙氣脫硫泵搬運與安裝：

1、泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_工程現(xiàn)場，安裝前應檢查整機零件是否完好無損，緊固件應予緊固，檢查泵軸與電機軸的同心度，如有移位應予以校正。

2、搬運時應以泵體及電機上的吊環(huán)為著力點，并要輕起輕放，不要有大的震動和撞擊。

3、泵要安裝在寬敞明亮、便于維護的地方，基礎要求平整。

4、進出口管路的管徑不能小于泵的進出口內(nèi)徑。為減少管道流阻、提高輸送效率，配管建議大于泵進出口一個等級。

5、進出口管路應清理干凈，應設重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管路重量，否則容易損壞；

6、為方便檢修與控制，泵進出口管路都應安裝閥門。

7、泵進出口應安裝補償器，又稱柔性管道接頭。其主要作用是補償輸液管路因熱漲冷縮或開機震動等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應力，從而提高設備的可拆卸性能和使用安全性能。

8、出口管路距離長（高）的崗位，應在靠近泵的出口處安裝止回閥，以防止停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力。

9、建議先緊固泵進出口與管路的連接螺栓，再緊固泵的地腳螺栓，以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸應力而損壞泵機。

10、泵在安裝過程中應經(jīng)常用手轉動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無摩擦及碰撞的異響。